隨著電子煙擴(kuò)展到金屬注射成型工藝應(yīng)用領(lǐng)域，MIM注射成型工藝在電子煙行業(yè)表現(xiàn)出新的優(yōu)勢。據(jù)了解，MIM又稱粉末注射成形，該技術(shù)以金屬粉末為原料，采用“成形+燒結(jié)”方法，加工而成的幾何零件具有形狀復(fù)雜、組織結(jié)構(gòu)均勻、性能優(yōu)異等優(yōu)勢。作為可實(shí)現(xiàn)高效率加工的MIM注射工藝，其應(yīng)用于電子煙配件加工必不可少，主要包括電子煙的煙嘴、霧化器底座、底托、外殼等零配件。那么電子煙零件粉末冶金工藝有什么優(yōu)勢?下面正朗精密小編為您介紹：

　　1：粉末冶金工藝提供解決復(fù)雜三維形狀需件的解決方案，對于精密的電子煙零件可一次成形，精度高。

　　2：粉末冶金工藝采用mim注射成型原理，可制造復(fù)雜形狀的電子煙金屬制品。

　　3：粉末冶金工藝可以大批量生產(chǎn)電子煙零件。

　　4：粉末冶金工藝生產(chǎn)零件的模具可以設(shè)計(jì)成一模多穴，全自動生產(chǎn)，可以滿足需求大的電子煙精密金屬零件的產(chǎn)能需求。

　　5：粉末冶金工藝生產(chǎn)的電子煙零件，具有良好的表面及機(jī)械性能。

　　6：粉末冶金工藝由于致密性高，可達(dá)到理論密度的95%以上，可以滿足電子煙零件高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高耐磨等性能要求，表面可做鏡面拋光。

　　7：粉末冶金工藝在定制復(fù)雜形狀的電子煙精密零件時(shí)比傳統(tǒng)工藝成本更低。

　　由于電子煙零配件尺寸小，形狀復(fù)雜，精度要求高，鑄造方法后續(xù)機(jī)加工工序多，因此能批量生產(chǎn)出高品質(zhì)的MIM產(chǎn)品十分不易，但正朗精密憑借豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和強(qiáng)大的技術(shù)支持，可以有效地解決了電子煙新工藝所提出的生產(chǎn)難題。所以電子煙零件粉末冶金加工，優(yōu)選正朗精密。