現(xiàn)在很多汽車行業(yè)所使用零件，普遍都在采用粉末冶金這種方式制造而成。而為了可以有效地提高粉末冶金零件的耐磨性、耐蝕性、疲勞強度，對粉末冶金零件進行表面處理，是必不可少的一種工藝。因為這樣，才可以使得粉末冶金零件的表面能具有更強功能性的同時，也更加致密化。那么粉末冶金零件表面處理工藝是怎樣的嗎?下面正朗精密小編為您介紹：
粉末冶金零件表面處理工藝：
1、涂層：
在被處理零件的表面覆蓋一層別的材料而不發(fā)生任何化學反應。
2、表面化學處理：
被處理零件的表面和外加反應物之間的化學反應。
3、化學熱處理：
其它元素如C和N擴散到被處理零件的表層。
4、表面熱處理：
通過溫度的循環(huán)變化而產(chǎn)生相變，使被處理件表面的微觀組織發(fā)生變化。
5、機械形變法：
使被處理件表面產(chǎn)生機構形變,主要是使其產(chǎn)生壓縮殘余應力同時也提高表層密度。
以上所介紹的內(nèi)容，就是粉末冶金零件表面處理工藝。我們只能進一步地提高粉末冶金表面的硬度、耐腐蝕能力、改善摩擦學特性，才可以進一步擴大粉末冶金零件應用領域，從而可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn)以及有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。
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