眾所周知，粉末冶金齒輪是目前廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中所使用的一種齒輪零配件，它可以減少切削或者是無切削，減少了加工步驟，減少了很多原材料的浪費(fèi)的凈近成型技術(shù)，讓齒輪的精度更高。因此，粉末冶金齒輪現(xiàn)如今已在各種高檔汽車、輪船、摩托車齒輪中成為主要應(yīng)用。那么您知道粉末冶金齒輪是怎么加工出來的嗎?下面正朗精密小編為您介紹：

　　粉末冶金齒輪的加工過程：

　　1、混料制備

　　先是對于粉末原材料的制備，然后再進(jìn)行粉末混合進(jìn)行做成原材料。

　　2、壓制粉末成形

　　原料金屬粉末經(jīng)過粉末冶金壓制設(shè)備壓成想要的粉末冶金齒輪的樣式。

　　3、燒結(jié)處理

　　燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，最后成為一定孔隙度的冶金齒輪，燒結(jié)好的齒輪就已經(jīng)可以使用。

　　4、精度等后處理工序

　　通過、精壓、滾壓、擠壓、淬火、浸油等方法和步驟，讓粉末冶金齒輪擁有更高的精度、硬度、耐磨性，讓齒輪的性能更好。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是粉末冶金齒輪的加工過程。其實(shí)，粉末冶金齒輪和其他粉末冶金零件的加工流程都是差不多的。但是如果采用傳統(tǒng)機(jī)加工的加工成型技術(shù)來做，步驟和工序都會復(fù)雜很多，成本較高。因此，現(xiàn)在很多行業(yè)才會選擇采用粉末冶金來加工齒輪，使用粉末冶金加工出來的齒輪尺寸一致性好，穩(wěn)定，精度高，可以實(shí)現(xiàn)大批量的加工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，成本更低。